接头形式采用硫化胶接，即生胶料在加硫磺，借助硫化器加热进行混炼后，经过化学变化而成为具有弹性的橡胶。胶带胶接的硫化条件，即硫化温度、硫化时间、硫化压力和升温方式必须加以控制硫化温度，因橡胶是不良的导热体，采用高温硫化很难使内外胶料达到同样的硫化温度；同时高温对胶带中的纤维芯层起着破坏作用。因此硫化温度控制在1450C以下进行硫化胶接。
硫化压力：
为了提高芯层与胶料的密实性和粘着性，排除接头内部的气体，消除气泡，促进胶料的流动，并迅速填充芯层的粘合面；提高胶带接头粘合面的附着强度和胶带的耐屈挠性能。
因此硫化压力为1.5—2.0Mpa。
硫化时间：
升温时间的长短服从于达到正硫化时的硫化效应。
升温方法：
硫化器具备升温、预热、硫化、保温四个阶段的温度控制功能。
硫化胶接后无以下缺陷：起泡，发孔呈海绵状；重皮；撕裂；分层；缺胶。
接头胶接部位结合率高，强度效率高。
输送物料不会从接头部溢出。
胶接部位的长度、宽度方向的形状均与胶带原体相同，挠曲性好。
胶接平面平整、光滑，与胶带原体完全一样。运转时不会产生噪音；不会在胶带清扫和卸料时将接头的覆盖胶或芯层起开。
不发生象机械连接所引起的传热，不导致胶接部位胶带硬化。 |
